聚氨酯筛板为什么断裂?
聚氨酯筛板的标准太长,螺丝很难拧紧,选择网格时,应该选择一个比例,锯齿状的边缘形状不符合聚氨酯屏幕和张力板的标准;紧张程度值得怀疑,张力板与筛选机不匹配,张力板(挂钩)磨损变薄或变形。
橡胶垫磨损或空了;筛网和筛分机的规划和建设存在缺陷;筛体焊接裂纹导致筛体结构破损。
聚氨酯振动筛刚度不均匀;筛网的支撑杆低于筛网,即支撑杆与筛网之间有一定的间隔,以增加筛板的强度。
聚氨酯筛板的成型是制孔过程中的重要环节,筛板的形成受多种因素的影响,首先要注意材料性能对筛板选择的影响,在形成筛板时,应确定筛孔的标准尺寸,并根据粒度和筛料的性质设置合理的筛孔,其次,筛板磨床的调整方式是影响筛板成型的因素,上下模具的相对方向由导向装置决定,如果设备没有启动。
在筛板习惯形成的过程中,也简单介绍了筛板堵塞现象,所以要注意孔径的方向,让小孔朝上,大孔朝下,如果堵塞,一般需要进行工艺整改,增加研磨升降机,让细粒物料直接研磨,在加工过程中要注意这些方面,为什么聚氨酯筛板破损太快?
由于聚氨酯筛板长期使用后没有很好的保护,能出现一系列问题,破损过快也是故障之一,应该考虑这种现象是质量问题还是其他原因造成的,下面我们来分析一下:
聚氨酯筛板张力不够,使聚氨酯筛板振动,通常是沿聚氨酯筛板边缘或包边珠断裂或破损,始终检查聚氨酯筛网的张力以及聚氨酯筛网是否安装牢固。
在冲击力强的给料方式下,需要在振动筛中的聚氨酯筛板上加一个缓冲料斗,物料对聚氨酯筛板的直接冲击能消耗振动源产生的激振力,更容易造成聚氨酯筛板的断裂和筛板的疲劳。
材料的供给问题,由于振动筛在工作过程中是连续给料的,如果一次给料过多,能阻碍物料在筛面上的正常运动,不仅能使聚氨酯筛板疲劳、松动,还能大大降低物料的处理量,同时,一次给大量的物料能使不平衡运行的电机负荷突然增大,不仅容易破损聚氨酯筛网,还能破损振动电机,所以要均匀给料。
聚氨酯筛板的质量问题是导致聚氨酯筛板快速破损的重要因素,如果聚氨酯筛网的材料不能满足材料的筛分要求,聚氨酯筛网能很快破损,选择聚氨酯筛板时,要看它的外观,外观能不能精致,筛板能不能光滑,聚氨酯筛板的色调能不能简约,有没有断条、毛刺、缺料、混搭、密缝等外观,良好的外观是保证其使用寿命的前提。