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聚氨酯筛板使用过程中为什么容易出问题?

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  聚氨酯筛板的使用寿命受多方面影响:质量是否合格、筛板张力不够、粘土堆积、物料进料过多、振动电机转向错误等,所有这些都会导致振动筛板损坏过快,导致使用寿命短。聚氨酯筛板是矿用振动筛的必备配件,如果在使用过程中不能有效避免外界条件的影响,很快就会损坏并频繁更换。针对这些外部因素,我们应该如何避免并及时做出调整?

  1、筛板的质量不合格。这方面的主要因素是聚氨酯筛板的厂家是否专业,使用的聚氨酯材料是否符合材料的筛选要求,所以在采购聚氨酯筛板时,最好选择规模大、实力强、技术专业的厂家。

  2、筛板张力不够,使筛板振动,导致筛板边缘或压边条断裂或损坏,这种情况通常要求:①使用时经常检查筛板的张力;②经常检查安装的牢固性。

  3、粘土堆积,振动幅度过小,导致钻屑堆积在筛板上而迅速损坏筛板。这种情况要求:①加大振幅;②向下调整出砂口端的筛板角度;③调节单筛流量;④如果允许加水,可以用水喷筛板降低粘度。

  4、振动筛工作过程中物料进料过多,会阻碍筛面物料的正常运动,造成聚氨酯筛损,筛板疲劳,要解决这个问题,有以下方法:①如果是筛分液,最好在有强烈冲击时安装料斗或缓冲器;②如有积料,应尽快查明原因,如调整振动电机偏心块。

  5、振动电机转向错误导致钻屑长时间停留在筛板上,不能排除,检查振动电机的转向。方法:①按下电控箱的停止按钮,当振动筛缓慢停止时,仔细观察侧板上小点的运动轨迹,滚动至出砂口进行正确转向;②取下振动器护罩,检查杏的偏心块是否都向外旋转。

 

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